News

SYMBIO obtient une nouvelle commande de fourniture de consoles de travail pour TRANSURB TECHNIRAIL

25 mars 2013
SYMBIO vient d'obtenir une seconde commande de manufacture de 12 consoles de travail de la part de TRANSURB, spécialiste de la simulation ferroviaire.

SYMBIO décroche un second projet Européen

25 janv. 2013
Le projet A-PiMod (FP7 Transport) vient d'être sélectionné par la Commission Européenne. Ce projet portera sur l'automation adaptative et les cockpits multimodaux.

SYMBIO fabrique un prototype de console pour l'Agence Spatiale Européenne (ESA)

13 déc. 2012
SYMBIO a commencé la production d'un prototype de console pour l'Agence Spatiale Européenne (ESA) dans le cadre du projet AERG obtenu fin 2011 avec TERMA, OFFIS et ASTRIUM.

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Services

Symbio fournit différents services, applicables à l'ensemble de sa gamme de produits, pris isolément ou de façon intégrée.


Analyse des besoins : nous effectuons l'analyse des besoins relatifs à la conception ou à la mise en œuvre opérationnelle de nos produits. Nous effectuons ainsi l'analyse d'accessibilité aux équipements, celle des interactions nécessaires à la coopération entre les opérateurs, l'analyse des mouvements et des déplacements, l'étude des besoins en matière de conscience de la situation, la détermination des fonctionnalités attendues des systèmes, et celle des modèles mentaux nécessaires au travail effectué par les opérateurs ou utilisateurs,…


Conception et spécification : nous concevons nos produits sur base de besoins préalablement identifiés. Nous effectuons ce travail de façon participative ou au contraire directement en nos bureaux. Nous travaillons typiquement selon une approche basée-modèles, grâce à laquelle nous modélisons les espaces (e.g. salles de contrôle), les objets volumétriques (e.g., consoles, produits de design) ainsi que les structures d'interactions entre opérateurs (e.g., graphes d'interaction). Des outils de modélisation 2D et 3D sont donc typiquement utilisés, tant pour supporter les modèles à établir que pour communiquer avec nos clients et leurs groupes utilisateurs.

Evaluation prédictive : nous effectuons des prédictions sur les qualités ou performances opérationnelles des solutions de conception envisagées, à l'aide de métriques ou de modèles qualitatifs. Ces prédictions sont effectuées sur les modèles établis lors de l'étape de conception et de spécification.

Conception, fabrication et évaluation sur maquette : des solutions de conception particulières peuvent être évaluées à l'aide de maquettes. Ces maquettes permettent de réaliser des évaluations anthropométriques, d'ergonomie physique ou des évaluations opérationnelles simples. Elles permettent également d'étudier certaines problématiques techniques, préalables à la fabrication d'un prototype ou de la mise en œuvre de la production.

Conception, fabrication et évaluation sur prototype : des solutions de conception particulières peuvent être évaluées à l'aide de prototypes. Il s'agit d'une forme de produit plus proche de la production finale que la maquette. Ces prototypes permettent également de réaliser des évaluations anthropométriques et d'ergonomie physique, ainsi que des évaluations opérationnelles complexes, proches de celles qui seront rencontrées en exploitation. Les prototypes permettent finalement d'étudier et d'expérimenter l'ensemble des préoccupations techniques préalables à la mise en œuvre de la production finale.

Fabrication, production et implémentation du produit final : nous fabriquons les produits finaux, à l'unité ou en série, sur base de modèles préalablement établis, avec l'aide de nos sous-traitants et en faisant appel aux techniques de fabrication les plus pointues. Nous établissons par ailleurs nous-mêmes les fichiers de production directement exploitables par nos sous-traitants (e.g. tôlerie).

Nous contrôlons en permanence le processus de fabrication, sur base de normes standards, ou au contraire mises en place pour les spécificités du projet.

Les produits fabriqués sont alors acheminés vers leur site d'implantation et sont installés par nos équipes. L'ensemble du processus d'installation fait l'objet d'études dédiées (e.g., cheminement sur le site d'installation et dans les bâtiments) ainsi que de procédures d'installation préalablement spécifiées.

Formation, procédures opérationnelles, méthodes de travail : nous effectuons le développement et l'implémentation de formations relatives à nos produits, ainsi que de procédures opérationnelles les impliquant. Nous pouvons également définir les méthodes et consignes de travail appropriées à leur mise en œuvre opérationnelle.

Systèmes de retour d'expérience : nous effectuons le développement et la mise en œuvre de systèmes de retour d'expérience sur nos produits, une fois mis en exploitation. Ceux-ci visent à recueillir des informations relatives à l'expérience opérationnelle sur nos produits, positive ou négative (e.g., incidents), de façon à améliorer leur intégration dans leur environnement d'exploitation, soit par re-conception partielle, soit par la modification des procédures d'utilisation ou de maintenance ou des méthodes de travail,…